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撕碎机刀片在工业生产中是的一种加工刀具，这种刀具提高了企业生产效率，促进企业发展。虽然纵剪刀片得到了广泛的应用，但是好多生产车间的工作人员在使用过程中操作不当，造成种种不同的后果，下面由撕碎机刀片生产厂家为大家来讲解在操作过程中的注意事项:
1、刀板刃口应坚持尖利，如刃口变钝或有崩裂表象，应及时替换。
2、刀板间的空隙应依据板料的厚度来调正，上、下刀板面坚持平行，调正后使用人工盘车查验，避免发生意外。
3、剪切时，压料设备应牢牢地压紧板料，禁绝在压不紧的状态下进行剪切。
4、有液压设备的设备，除节省伐外其他液压阀门禁绝私自调正。
5、关于液压摆式液压闸式剪板机刀片剪切板料的厚度，依据必定的参考值来断定。
粉碎机刀片选用什么样的材料比较好,齿刀片粉碎机刀片的材料用什么样 的比较好？开、封箱机器上面的齿刀片一般不锈铁材料的比较多，粉碎机刀片好用、切割效果粉碎机刀片好、也粉碎机刀片耐用的要数440的材料，440C的材料硬度和韧性都比较好，再搭配上高潮的加工工艺，能比一般的材料刀片寿命增加2-3倍。
一般自动开箱机自动封箱机的齿刀用6个月就需要拆下来，把黏在封箱机齿刀片上的透明胶清理干净，天那水或者可以稀释胶水用来清理胶水。齿刀片如果不经常保养，齿刀片磨损也会加快，并且严重了还会对开封箱的外观造成影响，封出的箱子不美观。
分切圆刀片的修磨方法
分切机械刀片，分切圆刀片在使用过程中如果出现刀刃磨损或者生锈的情况，需要对刀片进行修磨。
分切机械刀片修磨方法：
1、修磨砂轮的选用：用碳化硅砂轮修磨（淡绿色）硬质合金可以磨出很锋利的刃口，刚玉砂轮（淡青色或白色的）不适合磨硬质合金，比较费力。
2、磨的时候，面对砂轮站在左侧，使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。
3、钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角。右手在前，左手在后，钻尾略低于钻头，钻刃接触砂轮圆周面，施加适当的压力，并做小范围的横向移动，钻尾不得超过水平面，以防磨出负后角。
4、两后刀面经常轮换磨削。磨完一侧后不要把钻头拿起来看，直接转到另一侧磨，由于手的位置不变，使钻头两主切削刃不易出现一高一低。
5、磨好主切削刃后，站在砂轮右侧，把钻头立起来，主切削刃保持水平修磨前刀面。侧刃修磨要尽量少，以免孔径变小。侧刃要磨的与钻头轴线平行或向钻尾方向减少少许。
6、从钻头旋转方向看，主切削刃和侧刃要略高于后面，有棱有尖，才能顺利切削，不卡钻。要避免磨的过虚，否则刀片磨损快不耐用
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